PCB כפול צדדי

הדפסת pcb

מהו PCB דו צדדי?

למעגלים מודפסים דו-צדדיים יש חיווט דו-צדדי, עם הקומות העליונות והתחתונות. ניתן להשיג את כל טיפולי פני השטח, כל הסוגים והצבעים של שכבות עמידות לריתוך, כולל מט ומבריק. לוחות מעגלים מודפסים דו-צדדיים מורכבים עם נחושת מוליכה ורכיבים משני צידי המעגלים המודפסים כך שהחוטים יכולים לחצות זה את זה. זה מביא לצפיפות גבוהה יותר של לוחות מעגלים ללא ריתוך נקודה לנקודה, הפיכת מעגלים מודפסים דו-צדדיים היא קשה, מורכבת וטובה יותר בשימוש במעגלים מודפסים דו-צדדיים מאשר חד-צדדיים.

הרבגוניות של PCB דו-צדדיים

לוחות מעגלים מודפסים דו-צדדיים הם אחד מסוגי ה-PCB הפופולריים ביותר מכיוון שהם מאפשרים ליצרנים ליצור מעגלים מורכבים יותר, המיטיבים עם יישומים טכנולוגיים גבוהים ומוצרים אלקטרוניים. ניתן להשתמש במעגלים מודפסים דו-צדדיים במגוון יישומים ומוצרים אלקטרוניים, כגון: לד מערכות תאורה, מכונות אוטומטיות, מגברים, לוחות מחוונים לרכב, בקרות תעשייתיות, מערכות טלפון.

לוחות PCB מותאמים אישית

איך להלחים PCB דו צדדי

השיטות העיקריות להלחמת PCB דו צדדיים כוללות הלחמה סלקטיבית והלחמה חוזרת. השלבים הספציפיים הם כדלקמן:

הלחמה סלקטיבית:

  1. יישום שטף: לפני ההלחמה, הרח שטף על המעגל כדי למנוע גישור וחמצון. יישום השטף צריך להתבצע על ידי זרוע רובוטית X/Y המזיזה את לוח המעגל מעל פיית השטף, ומבטיחה שהשטף מצופה באופן שווה על נקודות ההלחמה של המעגל.
  2. הלחמה שיא במיקרוגל לאחר תהליך הלחמה חוזרת: חיוני שההלחמה תהיה רוססה במדויק. הקוטר של יישום השטף המיקרו-נקודה צריך להיות גדול מ-2 מ"מ, ודיוק המיקום של השטף המופקד על המעגל צריך להיות ±0.5 מ"מ כדי להבטיח שהשטף מכסה באופן עקבי את אזור ההלחמה.
  3. מאפייני תהליך: ההבדל העיקרי בין הלחמה סלקטיבית להלחמת גל הוא שבהלחמה סלקטיבית, רק אזורים ספציפיים באים במגע עם גל ההלחמה, בעוד שהמעגל עצמו פועל כמוליך תרמי לקוי, ומונע מנקודות ההלחמה ליד רכיבים ואזורי המעגלים. הַתָכָה.

הלחמה חוזרת:

להלחמה חוזרת של לוחות דו-צדדיים, ניתן להשתמש בשיטות שונות, כולל:

  1. הדבקת הלחמה בצד אחד ודבק אדום בצד השני: שיטה זו מתאימה לרכיבים ארוזים בצפיפות בצד אחד בגבהים משתנים. הדבק האדום מספק יותר יציבות לרכיבים גדולים תחת כוח משיכה משמעותי. זרימת התהליך כוללת מריחת משחת הלחמה על צד A של ה-PCB, מיקום רכיבים, בדיקת AOI או QC, הלחמה חוזרת בצד A, היפוך הלוח, מריחת דבק אדום או ניקוד דבק אדום בצד B, מיקום רכיבים, ייבוש, ניקוי, בדיקה ועבודה מחדש. חשוב במיוחד להלחים תחילה את צד משחת ההלחמה לפני ייבוש צד הדבק האדום כדי למנוע נשירת רכיב.
  2. הדבקת הלחמה משני הצדדים: כאשר ישנם רכיבים רבים משני הצדדים של ה-PCB הדו-צדדי, במיוחד עם ICs עופרת גדולים או BGAs, יש ליישם משחת הלחמה משני הצדדים. זרימת התהליך כוללת בדיקת חומר נכנס, מריחת משחת הלחמה בצד A, מיקום רכיבים, בדיקת QC או AOI, הלחמה חוזרת בצד A, היפוך הלוח, מריחת משחת הלחמה בצד B, הנחת רכיבים, בדיקת QC או AOI, הלחמה מזרימה מחדש. , ניקוי, בדיקה ועבודה מחדש. חיוני לוודא שבעת הזרמה מחדש של הצד השני, הבדלי הטמפרטורה בין האזור התחתון והעליון לא יהיו גדולים מדי כדי למנוע ירידה של רכיבים גדולים.

אמצעי זהירות:

  • לפני ביצוע הלחמה חוזרת, יש לנקות היטב את לוח המעגלים ולטפל בו מראש כדי להבטיח איכות הלחמה.
  • הספק של מלחם המשמש צריך להיות בין 25-40W, ויש לשלוט בטמפרטורת הקצה בסביבות 242 מעלות צלזיוס. טמפרטורות גבוהות מדי או נמוכות מדי עלולות להשפיע על איכות ההלחמה.
  • במהלך הלחמה רשמית, הסדר הכללי של הרכיבים צריך להיות מנמוך לגבוה, לנוע מהמרכז החוצה. זמן ההלחמה צריך להיות מבוקר היטב; זמן מופרז עלול לגרום נזק לרכיבים או לעקבות הנחושת על ה-PCB.
  • לאחר השלמת הלחמת ה-PCB, יש לערוך בדיקה יסודית כדי לזהות אזורים שהוחמצו או מולחמים בצורה גרועה. לאחר האישור, חתוך את כל הלידים העודפים של הרכיבים ולאחר מכן עבור לתהליך הבא.
  • בפעולות מעשיות, חיוני להקפיד על תקני תהליך רלוונטיים כדי להבטיח את איכות ההלחמה של המוצר.

יישומים של PCB דו-צדדיים

תחומי היישום של PCB דו-צדדיים כוללים בעיקר ציוד תקשורת, לוחות אם למחשבים, התקני בקרה תעשייתיים, ציוד אספקת חשמל והתקני תצוגה במקומות ציבוריים.

  • ציוד תקשורת: מכשירים כגון טלפונים ניידים ונתבים משתמשים ב-PCB דו-צדדיים כדי להשיג פונקציות מורכבות של עיבוד אותות וקישוריות. התקנים אלה צריכים להתמודד עם מספר אותות ושידורי נתונים, וייצור PCB דו צדדי יכול לעמוד בדרישות החיווט המורכבות שלהם במעגל.
  • לוחות אם למחשב: לוחות אם של מחשבים דורשים את היכולת להתמודד עם אותות ושידורי נתונים שונים. ייצור PCB דו צדדי יכול לספק עיצובי מעגלים בצפיפות גבוהה ואמינות גבוהה כדי לענות על צורכי החיווט המורכבים שלהם.
  • התקני בקרה תעשייתיים: ציוד בקרה תעשייתי דורש חיבורי מעגלים יציבים ואמינים. ייצור PCB דו צדדי יכול לספק עיצובי מעגלים בצפיפות גבוהה ואמינות גבוהה, מה שמבטיח פעולה יציבה של המכשירים.
  • ציוד אספקת חשמל: PCB דו-צדדיים נמצאים בשימוש נרחב גם בציוד אספקת חשמל, כגון ספקי כוח למכשירים ודרייברי LED, לניהול חשמל והעברת נתונים.
  • הצג מכשירים במקומות ציבוריים: באולמות, כיכרות ואזורים ציבוריים אחרים, כמו גם דלפקי שירות באולמות עסקי טלקום ובתי קפה אינטרנט, משתמשים ב-PCB דו-צדדיים גם בייצור התקני תצוגה, המספקים חיבורי מעגל יציבים והעברת אותות.

היישום של PCB דו צדדי אינו מוגבל לשדות לעיל; חיווט בצפיפות גבוהה ומאפייני המזעור שלהם הופכים אותם לשימוש נרחב במכשירים אלקטרוניים שונים. ממכשירים אלקטרוניים קטנים ועד למערכות בקרה תעשייתיות גדולות, ניתן למצוא PCB דו-צדדיים ביישומים רבים