Kumaha Milih Bahan Inti PCB

lamun papan sirkuit dicitak (PCB) pameulina meunang pamundut kutipan pikeun desain multilayer sareng parentah bahanna leungit atanapi henteu jelas, milih ketebalan inti PCB janten masalah. Kadang-kadang ieu kajantenan kusabab campuran bahan inti anu dianggo henteu penting pikeun hasil ahir. Upami total ketebalan papan kahontal, pangguna akhir panginten henteu paduli kana ketebalan atanapi jinis unggal lapisan.

Tapi dina waktos sanés, kinerja langkung penting. Teras ketebalan kedah dikontrol pageuh supados papan tiasa dianggo kalayan saé. Upami desainer PCB Upami sadaya kabutuhan dijelaskeun kalayan jelas dina dokumén, anu ngadamelna bakal terang naon anu kedah dianggo sareng tiasa milih bahan anu pas.

Éta ngabantosan para désainer pikeun terang bahan naon anu sayogi sareng naon anu umum dianggo. Ku cara éta aranjeunna tiasa netepkeun aturan desain anu ngajantenkeun ngawangun PCB langkung gancang sareng leres. Di handap ieu aya pedaran pondok ngeunaan jinis bahan anu dipikaresep ku para produsén. Éta ogé ngajelaskeun bahan naon anu diperyogikeun ku para produsén pikeun ngalakukeun padamelan puteran gancang tanpa ngalambatkeun proyék anjeun.

Penting pikeun terang yén bahan laminasi PCB dijual sareng dianggo salaku "sistem." Pabrik biasana nyimpen inti sareng prepreg tina sistem anu sami supados tiasa dianggo babarengan langsung. Kalayan kecap sanésna, sistem nyaéta sadaya bagian anu ngawangun produk, tapi bagian-bagianna tiasa bénten-bénten dumasar kana ketebalan, beurat tambaga, atanapi gaya prepreg. Salian ti kaakraban sareng kabisa diulang, aya alesan sanés pikeun ngan ukur nyimpen sakumpulan jinis laminasi anu terbatas.

Sistem Prepreg sareng inti dirumuskeun pikeun tiasa dianggo babarengan. Éta tiasa henteu tiasa dianggo kalayan leres sareng bagian tina produk anu béda. Salaku conto, anjeun moal nganggo inti Isola 370HR dina tumpukan anu sami sareng Nelco 4000-13 prepreg. Kadang-kadang aranjeunna tiasa dianggo babarengan, tapi langkung sering henteu. Sistem nyampur mindahkeun anjeun kana wilayah anu teu dipikanyaho dimana bahan anu kalakuanana hiji arah dina sistem homogen henteu kalakuanana sami nalika dicampur. Campuran bahan anu teu ati-ati atanapi teu terang tiasa nyababkeun kagagalan anu serius. Janten, moal aya produsén anu bakal nyampur sareng cocog kecuali campuran éta kabuktian tiasa dianggo pikeun tumpukan éta.

Alesan séjén pikeun nyimpen stok bahan anu heureut nyaéta mahalna biaya sertifikasi UL. Panyieun PCB biasana ngawatesan bahan anu disertipikasi kana rentang anu alit. Panyieun bakal ngadamel papan nganggo laminasi anu henteu disimpen, tapi perhatoskeun yén aranjeunna henteu tiasa masihan sertifikasi UL kalayan dokumén QC pikeun papan sapertos kitu. Upami anjeun ngungkabkeun kabutuhan ieu ti mimiti sareng satuju sareng panyieun, sareng panyieun terang kumaha ngolah sistem laminasi, ieu henteu kunanaon pikeun desain non-UL. Pikeun padamelan UL, milarian panyieun anu nyimpen bahan anu anjeun peryogikeun sareng rancang pikeun cocog sareng stok éta.

Dumasar kana fakta-fakta ieu, terang dua hal deui sateuacan anjeun ngamimitian desain. Mimitina, langkung saé nangtukeun laminasi dumasar kana standar industri. IPC-4101D tibatan ku cara méré ngaran hiji produk, teu sadayana nyimpen stok. Kadua, konstruksi foil mangrupikeun cara anu panggampangna pikeun ngawangun multilayer.

Konstruksi foil hartina lapisan luar — luhur jeung handap — dijieun tina hiji foil tambaga sarta dilaminasi kana lapisan jero maké prepreg. Sigana mah gampang pikeun ngawangun PCB dalapan lapisan tina opat inti dua sisi. Tapi leuwih hade make foil di luar terus make tilu inti pikeun L2-L3, L4-L5, jeung L6-L7. Ku kituna, rencanakeun tumpukan multilayer sangkan jumlah inti sarua jeung (total lapisan dikurangan 2) dibagi 2. Salajengna, aya mangpaatna pikeun nyaho sababaraha fakta ngeunaan sipat inti.

Inti sayogi salaku FR-4 anu parantos diubaran sapinuhna kalayan dilapis tambaga dina dua sisi. Kandel inti ngawengku rupa-rupa. Ukuran anu paling umum langkung sering disimpen. Inget ketebalan ieu, khususna nalika anjeun peryogi pesenan puteran anu gancang. Ieu ngabantosan nyingkahan ngantosan bahan anu henteu standar sumping ti distributor.

Kandel inti anu paling sering dianggo pikeun ngawangun multilayer kandelna 0.062 inci nyaéta 0.005 inci, 0.008 inci, 0.014 inci, 0.021 inci, 0.028 inci, sareng 0.039 inci. Inti 0.047 inci ogé umum sabab sakapeung dianggo pikeun ngawangun papan dua lapisInti umum anu sanésna nyaéta 0.059 inci sabab dianggo pikeun ngadamel papan dua lapis 0.062 inci, tapi inti éta ngan cocog pikeun multilapis anu langkung kandel, sapertos 0.093 inci. Pikeun tulisan ieu, urang ngawatesan rentang kana inti anu cocog sareng ketebalan nominal akhir 0.062 inci.

Kandel tambaga téh ti satengah ons nepi ka tilu atawa opat ons, gumantung kana lini produk nu dijieunna. Tapi kalolobaan stokna dua ons atawa kurang. Inget yén ampir sakabéh stok maké beurat tambaga nu sarua dina dua sisi inti. Coba hindari desain nu merlukeun tambaga nu béda dina unggal sisi inti. Biasana éta butuh pameseran husus, bisa jadi butuh biaya nu gancang, jeung sakapeung pesenan minimum distributor bisa ngahalangan éta.

Contona, upami anjeun hoyong tambaga 1 oz dina lapisan pesawat sareng ngarencanakeun nganggo tambaga H oz pikeun lapisan sinyal, pertimbangkeun ngadamel pesawat H oz ogé atanapi ningkatkeun tambaga sinyal janten 1 oz supados inti nganggo beurat anu sami dina dua sisi. Ieu ngan ukur tiasa dianggo upami anjeun masih nyumponan kabutuhan listrik sareng anjeun gaduh area papan anu cekap pikeun ngalegaan tilas sareng aturan jarak pikeun nyumponan minimum pikeun 1 oz dina lapisan sinyal. Upami anjeun nyumponan kaayaan éta, langkung saé nganggo beurat tambaga anu sami pikeun dua sisi inti. Upami henteu, antosan sababaraha dinten tambahan pikeun pangiriman khusus.

Sakali anjeun milih ketebalan inti anu cocog sareng beurat tambaga anu sayogi, anjeun nganggo rupa-rupa lambar prepreg pikeun ngeusian posisi dielektrik anu sésana dugi ka ketebalan total anu diperyogikeun kacumponan. Pikeun desain anu henteu peryogi kontrol impedansi, anjeun tiasa ngantepkeun pilihan prepreg ka produsén. Aranjeunna bakal nganggo vérsi "standar" anu dipikaresepna. Di sisi anu sanés, upami anjeun gaduh sarat impedansi, sebutkeun dina dokumén supados produsén tiasa nyaluyukeun jumlah prepreg antara inti pikeun minuhan nilai anu diperyogikeun.

Naha anjeun peryogi kontrol impedansi atanapi henteu, tong nyobian nandakeun jinis sareng ketebalan prepreg dina unggal posisi dina dokumén kecuali anjeun terang kumaha ngalakukeunana kalayan saé. Biasana, tumpukan anu lengkep sapertos kitu peryogi disetel. Éta tiasa nyababkeun reureuh. Gantina, témbongkeun ketebalan inti pikeun pasangan lapisan internal dina gambar tumpukan anjeun sareng catet "posisi prepreg sakumaha anu diperyogikeun pikeun impedansi sareng ketebalan total." Ieu ngamungkinkeun panyusun nyiptakeun tumpukan anu idéal pikeun cocog sareng desain anjeun.

Milih ukuran inti anu cocog sareng stok anu tos aya mangrupikeun konci pikeun nyingkahan reureuh dina pesenan puteran gancang. Kaseueuran produsén PCB nganggo struktur multilayer anu sami sareng pesaingna, dumasar kana inti anu sami. Kajaba PCB khusus pisan, teu aya wangunan magis atanapi rahasia. Penting pikeun diajar bahan mana anu langkung dipikaresep pikeun unggal jumlah lapisan sareng ngarancang pikeun cocog sareng éta upami anjeun tiasa. Bakal salawasna aya pengecualian pikeun kabutuhan khusus, tapi sacara umum, bahan standar anu pangsaéna.

Upami anjeun peryogi pisan produk laminasi khusus, sebutkeun kabutuhan éta sareng nomer rujukan IPC dina dokumén pameseran anjeun. Bere waktos ka produsén pikeun mastikeun kasadiaan.

Upami anjeun peryogi sertifikasi UL, pastikeun produsén nyayogikeun laminasi anu disertipikasi sateuacan anjeun ngarancang. Parobihan dina prosés anu telat tiasa nambihan waktos sareng biaya.

Pikeun padamelan anu gancang, rancang kalayan merhatoskeun ketebalan inti anu umum sareng beurat tambaga anu umum. Ieu ngajaga padamelan tetep dina bahan anu disimpen sareng ngirangan waktos prosés.

Upami anjeun teu yakin ngeunaan impedansi, jelaskeun impedansi target sareng panempatan pasangan lapisan pikeun jejak sinyal. Hayu nu ngadamel milih prepreg pikeun nyumponan impedansi sareng ketebalan sakabéhna.

Ulah ménta beurat tambaga anu béda dina dua sisi inti tunggal. Tanyakeun naha produsénna tiasa nyumponan kabutuhan tina stok atanapi upami diperyogikeun pesenan khusus.

Upami anjeun kedah nyampur sistem produk anu béda, laksanakeun tés heula. Buktikeun yén susunan produk tiasa dianggo sateuacan anjeun mesen produksi. Seueur kagagalan anu kajantenan nalika bagian-bagian tina sistem anu béda dicampur tanpa uji coba.

Nalika anjeun ngadamel desain multilayer, anggo gambar tumpukan anu jelas kalayan barang-barang ieu: ketebalan papan akhir, ketebalan inti pikeun unggal pasangan internal, beurat tambaga per lapisan (upami diperyogikeun), lapisan mana anu sinyal sareng mana anu datar, sareng nilai impedansi target pikeun jaring kritis. Tambahkeun catetan yén panempatan prepreg bakal diatur ku produsén pikeun nyumponan impedansi sareng ketebalan total, kecuali anjeun ahli sareng tiasa nangtukeun lambaran sareng ketebalan prepreg anu pasti.

Ku cara ieu, pabrik tiasa milih inti sareng lambaran prepreg tina stok sareng ngadamel papan gancang. Upami anjeun nangtukeun jinis sareng ketebalan prepreg anu pasti, terang yén pabrikna panginten kedah mésér bahan anu henteu standar. Éta tiasa ngalambatkeun padamelan sareng naékkeun biaya.

Lapisan luar foil ngirangan jumlah inti anu diperyogikeun sareng ngirangan jumlah permukaan inti-ka-prepreg. Éta ngajantenkeun laminasi langkung saderhana. Pikeun seueur jumlah lapisan, foil di luar kalayan inti di jero mangrupikeun pendekatan standar. Éta ngirangan kejutan dina kasaimbangan tambaga sareng dina paripolah laminasi. Éta sababna seueur produsén langkung milih éta.

Ngagunakeun sistem standar anu dipikanyaho ku produsén ningkatkeun kamampuan pikeun ngulang deui. Pabrikna tiasa ngandelkeun jadwal pangeringan, siklus pencét, sareng hasil uji anu dipikanyaho. Campuran anu teu dipikanyaho peryogi padamelan sareng uji coba tambahan. Usaha éta nyéépkeun waktos sareng artos, sareng éta panginten moal ditanggung upami anjeun henteu satuju kana léngkah tambahan sateuacanna.

Desainer anu diajar bahan stok anu dipikaresep sareng ngarencanakeun tumpukanana supados cocog tiasa kéngingkeun prosés anu langkung gancang sareng kirang kejutan. Upami anjeun kedah nganggo bahan khusus, ngobrol sareng produsén langkung awal. Bagikeun data produk anu pasti sareng pasihan waktos kanggo uji coba. Singkatna, cocogkeun desain anjeun sareng sistem anu disayogikeun ku produsén nalika anjeun tiasa. Nalika anjeun henteu tiasa, siap-siap pikeun ngabuktikeun sareng nampi padamelan tambahan anu diperyogikeun pikeun ngajantenkeun papan numutkeun spésifikasi.