1. ارائه اسناد و آماده سازی مواد

• ارائه مدارک: مشتریان فایل‌های طراحی مانند فایل‌های Gerber، BOM (Bill of Materials)، فایل‌های PCB کامل و اطلاعات مکان را ارائه می‌کنند.
• بررسی DFM: شناسایی و حل زودهنگام مسائل بالقوه برای بهبود کارایی، کاهش هزینه ها و تضمین کیفیت محصول.
• تهیه مواد: Greatpcb مواد لازم را بر اساس فایل های طراحی تهیه می کند و خدمات جامع ساخت و مونتاژ PCB را ارائه می دهد.
• بازرسی مواد: بازرسی کیفیت قطعات و مواد تهیه شده

2. چاپ خمیر لحیم کاری

• تهیه شابلون: یک شابلون بر اساس فایل های طراحی برای چاپ خمیر لحیم ایجاد کنید.
• چاپ خمیر لحیم کاری: PCB را روی دستگاه چاپ محکم کنید و خمیر لحیم کاری را به طور یکنواخت روی پدهای PCB از طریق شابلون بمالید. برای اطمینان از فعالیت خمیر لحیم کاری و جلوگیری از تبخیر شار، یک سوم بطری (500 گرم) خمیر لحیم کاری را هر بار در چند کاربرد کوچک بمالید.

3. قرار دادن اجزا

• برنامه نويسي: ماشین های انتخاب و جاسازی را با توجه به فایل های طراحی برنامه ریزی کنید تا قطعات به طور خودکار قرار گیرند.
• بازرسی: سیستم بینایی ماشین به طور خودکار مسائلی مانند خم شدن لیدها یا قطعات از دست رفته را تشخیص می دهد.
• قرار دادن: مواد را مطابق با فایل BOM و محل قرارگیری آماده کنید، و دستگاه انتخاب و مکان، نقاط علامت گذاری و مختصات را برای قرار دادن دقیق اجزا بر روی پدهای PCB شناسایی می کند.

4. لحیم کاری مجدد

• بازرسی بصری: اپراتورها سرنخ های هر جزء را برای اطمینان از قرارگیری صحیح قبل از شروع فرآیند لحیم کاری مجدد بررسی می کنند.
• لحیم کاری مجدد: از هوای گرم با دمای بالا برای جریان مجدد و ذوب خمیر لحیم کاری استفاده کنید و قطعات را به PCB بچسبانید. برای اطمینان از کیفیت لحیم کاری، هر 12 ساعت یک آزمایش پروفیل حرارتی انجام دهید.

5. بازرسی خودکار نوری (AOI)

• بازرسی: تصاویر نمونه را با تصاویر محصول نهایی مقایسه کنید تا کیفیت لحیم کاری، ساختار مفصل لحیم کاری، علامت گذاری اجزا و دقت قرارگیری را تشخیص دهید. پس از AOI، بازخورد به تکنسین های SMT برای تنظیمات ارائه می شود.

6. بازرسی اشعه ایکس (در صورت وجود)

• بازرسی: برای اجزای پیچیده ای که با روش های AOI یا بصری قابل بازرسی نیستند استفاده می شود. بازرسی اشعه ایکس کیفیت داخلی اتصالات لحیم کاری را بررسی می کند.

7. بازرسی نهایی و تست عملکردی

• تست: عملکرد الکتریکی، عملکرد و رفتار PCB را در شرایط مختلف محیطی (دما، رطوبت) ارزیابی کنید. این شامل تست EMC (سازگاری الکترومغناطیسی) و تست دوام است. قبل از اینکه به مرحله بعدی بروید، محصولات باید کاملاً استانداردها را رعایت کنند.

8. بسته بندی و حمل و نقل

• وزن کشی و بسته بندی: در صورت تمایل از کیسه های ضد الکتریسیته ساکن استفاده کنید، PCB ها را در فوم برای محافظت چند لایه بپیچید، سپس آنها را در جعبه قرار دهید.
• حمل: برای تحویل از خدمات لجستیک بین المللی مانند FedEx، DHL، UPS یا EMS استفاده کنید.

Greatpcb همچنین یک تولید کننده مشهور PCb انعطاف پذیر است که خدمات نمونه اولیه PCb قابل اعتماد و راه حل های کامل تولید برد مدار را ارائه می دهد.